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随着科学技术的迅速发展,机械产品的结构、零件的形状不断改进,对零件质量和加工精度的要求越来越高。但是，由于加工工序繁杂，数控铣床的加工精度受到各因素的影响，使精度产生误差，基于此现状，本文以数控铣床加工精度及其控制方法为研究课题，首先，对数控铣床进行相关概述，在此基础上，分析数控铣床加工精度出现误差的影响因素；最后，分析确保数控铣床加工精度的方法，以此满足工程对数控铣床加工精度的要求，提高生产效率，保证产品质量。

 关键词：数控铣床；加工精度；控制方法；更多范文 最早的机器出现在公元2000年，当时人们用绳子和树枝制作机器，利用树枝的弹性来工作。后来，在明朝的天宫开物，记录了一种类似于磨床的结构。它是由人工力量（脚踏板）驱动，通常用于切割玉和其他东西。18世纪发生了工业革命，蒸汽机的出现加速了时间的流逝。功率的出现使机器发生了急剧的变化，机器的发展得到了显著的加快。介绍了用蒸汽机作为开口的各种机器。直到1797年，英国莫里茨发明了带有螺纹的机器，这极大地改变了机床行业。1952年，美国首先提出并发明了第一台数控机床，这是一台三轴铣床，经过编程和实验，进入了实用阶段。几年后，美国还发明了一个带有自动换刀装置的加工中心。数控机床的产生对机床的发展也很重要。
随着电力时代的发展，电子技术和数控机床得到了飞速的发展。第一代机床的数控系统由电子管组成。后来，随着晶体管的出现，由晶体管电路和数控系统组成的第二代数控机床出现了：它们体积更小，速度更快，故障率显著下降。
随着集成电路的出现，数控系统集成的规模逐渐增大。第三代和第四代数控机床也已投入生产。目前，由微机控制的数控机床已成为性能优异的第五代数控机床。到目前为止，信息时代发展迅速：随着大数据和人工智能的发展，数控机床的作用和优势越来越明显，正在逐步取代传统机床。