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伴随国内家电公司的激烈竞争,大多数家电产品质量越来越接近,产品技能严重过剩,大多数公司很难再利用技术优势赚取高额利润,加上原材料和人工等成本的增加,公司若想脱颖而出,就要想办法通过加强公司生产成本控制的手段来提高产品的竞争力。
本文通过对ZR公司内部生产成本控制的案例进行分析,进而得出在企业内部成本控制方面的优点和存在的问题,再提出具体的建议以及对应的措施。这样做就可以为企业提供建设性意见,可以加强企业对生产成本的重视,从而获得更多的盈利渠道,降低因生产成本不合理控制而为企业带来的盈利下降的可能性。对此,ZR公司将会产生一个巨大的改变,对于所有的企业也是一个历史性的转折点,加大生产成本控制以此来帮助企业降低产品成本,实现企业利润最大化。
实行成本核算定额法和责任会计制(成本分级归口管理)实行生产消耗控制。定额法不仅是一种成本核算方法,同时也是一种成本控制方法,在实行责任会计制的公司里,必须结合运用定额法在上述功能——成本分析的基础上,确定设计成本,就可以作为定额成本,以此定额成本作为衡量日常发生各项费用的标准。各项费用发生时,应及时与定额对比,以确定实际生产费用脱离定额的差异,采用定额法控制成本的关键是定额差异的核算,定额差异的核算是日常监督生产费用发生的重要环节,而定额差异核算的重点是直接费用部分,如原材料定额差异的核算。为了保证定额差异核算及时和准确,应将原材料定额差异核算落实到生产车间,与车间生产管理、车间经济核算相结合,与奖励挂钩,促进车间人人关心定额差异的核算,做到天天算差异,月终车间核算定额差异汇总计算产品成本。
在目前进行公司内经济核算,实行经济责任制的情况下,会计核算上一般都运用责任会计制度与定额法相结合进行控制,如将公司的主要产品的成本指标逐级分解下去,一直到车间并逐级进行考核,在车间建立成本中心,汇集生产费用,计算责任成本,并实行经济责任转账,责任成本指标完成好的有奖,完不成的有罚,这样就形成了一个以经济责任为核心,以奖罚为手段的财务会计体系来保证目标成本的完成。组织均衡生产,实行在产品数量控制。
生产过程的成本控制,不仅仅是生产消耗的控制,而且与公司的生产组织情况和在产品的数量管理都有密切联系,往往生产过程中由于计划不周,生产调度不灵,造成生产不均衡、不配套,使某些零部件长期积压,不能形成最终产品,久而久之使在产品零部件丢失和损坏,就会加大产品成本,因此,组织均衡生产实行在产品数量控制,就成为生产控制中成本控制的一个重要环节。