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本课题研究中,查阅了大量关于钢丝生产以及淬火工艺相关的研究资料,对现阶段钢丝生产中常用的水浴淬火、铅浴淬火、明火加热等技术有了一定的了解。通过对常见的几种淬火工艺的优缺点进行分析,拟定了对铅浴淬火装置进行研究设计,该设计主要是为了提升铅浴淬火的绿色化以及高效化生产。;
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铅浴架:整个设备所有部分都置于铅浴架上,铅浴架作为设备重要的定位、连接部件。铅浴架上设有轮毂及辅助吊装机构,方便设备运输。
铅浴炉:选用低碳钢焊接成梯形槽封闭式铅浴炉,铅浴炉使用外热式加热方法,通过炉壁将热量传入炉内的铅介质并使其融化。炉内设有分流通道、冷风通道及两个拨轮,液态铅介质可在炉内循环流动以此保证液态铅温度均衡。炉外设有隔热层,保证铅浴炉与外界隔热。
钢丝导辊:导辊在设备中主要用于钢丝走向改变及定位。尾部的导辊表面会采用石棉纤维等材料,除去钢丝表面多余的液铅。