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精益思想源于日本的汽车生产行业，精益思想在管理模式中的应用改变了汽车行业的市场格局，日本凭借精益思想管理模式降低了产品的成本，增强了汽车的市场竞争力，逐步在竞争激烈的汽车行业内占据了一席之地。精益思想管理是企业发展的关键所在，尤其是企业在经营活动中，会面临巨大市场竞争，市场的运行要求企业遵循市场规律，这就要求企业在生产过程中要强化自身管理，严格遵循精益思想的主旨开展管理工作。
精益管理是运用精益的思想，消除整个管理环节的一切浪费，提升价值、消除浪费，实现资源共享效率及效益产出的最大化，向管理要效益、向管理要方法、向管理要进步的一种管理模式和理念。精益管理对于提升企业的竞争力具有巨大的推动作用，是有利于解决当前制造业普遍面临的生产管理等问题的一种先进管理方式。
当前，制造行业受发展转型升级需求等因素影响，实施精益管理是制造行业特别是国内制造工业加快发展的必由之路。某公司在非标设备与生产线技术等技术水平已经达到国内领先，但基础管理等软实力与先进的机械制造企业相比仍有一定差距。导入和应用精益管理，向管理要效益、要进步，挖掘企业发展潜力，是某公司加快发展的重要战略任务。
本文在介绍精益生产的基础上，认真分析精益管理的概念、要素及常用方法和工具，为精益管理的应用研究提供理论支撑。立足于某公司发展现状，全面分析了企业推进精益管理的必要性。通过把握精益思想、方法、组织、流程、目标五个要素，明确“目标引领、系统设计、项目带动、流程再造、组织保障”的推进路径，从现场5S管理、精益研发、精益生产生产线建设等方面探索推进精益管理在某公司的实践应用，提出保障措施，总结阶段成效，对于推动制造业管理上水平有一定的运用价值，对于企业实施精益管理具有较好的借鉴意义。
目前精益生产在国外的应用已经渗透至各个领域，例如，Mantas Vilkas（2015）针对 Lithuani某公司采用精益生产后的效果进行了初步调查，公司采用精益生产主要是希望提高效率，解决发展生产问题，改善管理能力，对员工进行高强度培训，主要方面集中在精益原则和实践、质量控制、工作流程、整合工作标准化、现场 5S 等，公司将提高效率，完成订单服务及交付时间，减少不必要的动作，避免缺陷作为最重要的影响因素进行改善。调查的结果表明，精益生产在提高效率、管理方面、交货速度、降低成本和减少缺陷等方面效果显著。Jan Alpenberga，D. Paul Scarbroughb（2016）等人研究了精益生产关键之处在于从管理层到基层操作者都需要参与改善活动，成功的将精益生产管理模式与管理者、操作人员融入在一起。Sakari Pulakkaa，Sirje Varesa（2016）等人在建筑成本核算领域运用精益生产方式进行改善，以精益建筑作为共同操作的工作方式实现了良好的室内气候和 NZEB 的创新性组合，获取了较好的成果。Stefania Boscaria，PamelaDaneseb（2016）等人研究出了一套适用于工厂的精益改善体系，通过团队和组织结构调整，将子公司与总部进行整合，使公司成为一个紧密联系的网络，精益理念作为纽带贯穿其中。W. de Kogel Ir（2016）针对企业精益生产的应用，提出了一套基于精益理念的全新的生产系统，适用于同类企业，减少了劳动力，缩短生产周期，提高产品质量。Tom Drewsa，Paul Molendab（2016）等人从系统动力学的角度分析了精益生产系统的价值所在，精益原则是许多工业公司改善其生产系统的核心理念。