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随着计算机技术、自动化技术地不断发展,随着变频技术越来越成熟地应用于各个领域,一种由计算机、PLC、变频器组成的恒压供水系统应运而生,能自动根据用水量及时做出快速响应,具有效率高、稳定性高、经济节能等优点,目前己逐渐取代传统供水方式,成为城市供水的重要组成部分。本文基于三菱PLC控制设计了一个恒压供水控制系统,共分为两个部分,分别是恒压供水系统的硬件设计和软件设计,硬件设计中对系统硬件的选择和恒压供水系统的电路进行了研究,软件设计中对系统控制程序进行了设计,实现了系统的恒压供水。
关键词:PLC;变频器;控制系统
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设计供水系统最重要的一个指标是供水水压稳定,在系统用水量增大、水压下降时,要增加变频器输出频率,如果仅仅一台水泵运行还不能满足用水量的需求,那就需要启动第二台水泵进入运行,如果两台水泵还不能满足用水量的需求,那还需要系统继续启动第三台水泵进入运行。在系统用水量减少时,如果是有超过一台水泵运行的情况,原则是先关闭正工频运行的水泵,仍然超过系统控制的要求的,则继续降低变频器输出频率,直至达到输出频率下限,系统将会进入休眠状态。本设计系统水泵的运行采用循环控制工作模式,水泵在长时间运行时采用累计计时自动倒泵功能。原则是如果某台水泵持续运转时间达到4小时,PLC程序将控制把另一台闲置水泵调入运转,累计计时倒泵可以避免某台泵长时间运行,起到保护和延长泵使用寿命的作用。程序判断是否需要增加/减少泵运行的条件是变频器频率是否达到设定的49Hz/30Hz这个设置值,为了确保判断限值的准确性,我们设置了10秒钟的延时程序。PLC程序主要有初始化功能模块、水泵变频/工频切换功能模块、输出频率上/下限判断功能模块、电机切换功能模块和报警功能模块等。PLC上电运行后,第一步的工作是需要对整个系统进行初始化,也就是上电启动后先检测系统的各部分状态,检查状态一切正常后对一系列参数进行初始化赋值,并通过相应指示灯显示系统各部分的状态。例1:当系统上电时,自动运行状态、1号泵从变频器处得到启动信号后,而且同时满足系统无故障信号、1号泵未运行在工频时,软元件Y001输出置1,输出端子Y1接通,KM1接触器接通,变频器使编号1泵做变频运行,同时实现KM1与KMO的互锁。例2:当变频器给1号泵信号至变频输出上限49Hz仍未满足系统要求时,PLC将切换编号1泵进入工频工作,将编号2泵调入变频工作状态。变频器先降速到0,在满足FR2的X3输入为0时,编号2泵进入变频运行工作,同时实现KM2与KM3互锁。