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在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之保持正确的位置，以便接受施工或检测的装置，都可以称为夹具。它在整个机械制造行业有着不可或缺的地位，对企业的成本、效率及产品质量都有很大的影响。本文主要基于此背景分析和研究数控铣床夹具的设计，文章首先在引言部分对本文的研究背景及意义、国内外的研究现状、研究的内容及目标等进行阐述，然后在理论概述部分对数控铣床夹具设计的基本原理、机床夹具的作用等组成进行简述，为本文的研究奠定一定的理论基础。接着分析和研究了数控铣床夹具的详细设计，包括夹具设计的基本原则、定位原理及实现、误差分析、加紧方式设计以及夹具的精度分析。
 关键词：数控铣床；夹具设计；更多范文        时至今日，我国的数控机床技术，由于国内对高端机床大量的需求及国外机床生产商对我国国内市场及国际市场的竞争，迫使我国机床生产商去借鉴国外机床制造商所生产的机床，并通过自行努力钻研，在数控机床的关键技术领域已经取得了长足的进步。特别随着计算机技术、电子电工技术、测试技术以及有限元技术的发展，我国机床生产商在机床的结构方面已经取得了很大的进步。然而，由于我国在机床的设计研究领域起步比较晚，再加上制造商缺乏充裕的资金以及国外的技术等限制的原因，使我国机床生产商依然严重依赖传统方法，缺乏科学、快速的结构分析、优化的新技术。从而导致我国机床的整体性能、可靠性以及稳定性与国外依然存在很大的差距。因此，如何运用先进的理论去指导数控机床的设计制造就显得尤为重要，为此国内的一大批专家学者通过长期的研究，取得了很大的成绩。
       国内计算机辅助夹具设计的研究最早开始于 20 世纪 80 年代中期，中国航空技术进出口公司应欧洲客户要求，设计了一套二维计算机辅助组装软件，拉开了我国开发夹具 CAD 系统的帷幕。从那时起，国内许多高校和研究所开始了对 CAFD 系统的不断探索与研究。时至今日，国内对于 CAFD 的理论做了很多深入的研究，同时在 ACIS，Solid-works，Pro/E，UG 等不同CAD 平台上进行了的 CAFD 系统的研发与设计。 谢晓文等人利用人工智能设计方法进行夹具设计，并在夹具设计过程中运用工程管理方法对整个设计过程加以控制，以槽系组合夹具为例开发了计算机辅助组合夹具设计系统。 河北工业大学的段国林，齐红威等人将人工智能模块和 CBR 方法引入到组合夹具 CAD的拼装设计系统中。开发了一套组合夹具虚拟构形设计装配 CAD 系统。
南京航空航天大学的陈明生利用设计重用技术，研究了航空焊接夹具设计流程与零部件的重用技术，并在 CATIA 平台上开发了工装焊接夹具设计系统。黄翔等人为提高夹具设计效率，满足基于知识 CAD 系统对知识性标准件库的需求，采用层次划分方法建立了满足夹具设计全过程对信息需求的标准元件库。
        本文主要结合数控铣床和加工中心夹具设计的相关理论分析数控铣床夹具的设计。在充分了解现存夹具设计方法的情况下，借鉴国内外学者设计经验，本课题结合运动学原理、几何学原理、矩阵理论对 “工件-夹具-刀具”系统进行研究。