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在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之保持正确的位置,以便接受施工或检测的装置,都可以称为夹具。它在整个机械制造行业有着不可或缺的地位,对企业的成本、效率及产品质量都有很大的影响。夹具是在机械加工、焊接、检验、热处理、装配等工艺过程中,用以固定加工对象,使之占有正确位置,以便保证产品质量,并提高生产率的一种工艺装备。机床夹具是金属切削机床上使用的夹具,在机械加工中应用最为广泛。减速箱传动轴是由轴管、伸缩套以及万向节构成,是机动装置减速箱的重要组成部分。对减速箱传动轴键槽铣削夹具进行优化设计,能在很大程度上提高传动轴的质量和加工效率。因此,对传动轴机械加工的夹具进行合理化设计,有着十分重要的现实意义。;
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在机械加工过程中,工件的加工精度主要取决于机床、刀具、夹具和工件构成的加工系统,只有系统各部分保持正确的相对关系,才能保证工件各加工面的相对几何精度;机床夹具在保证产品优质、高产、低成本的同时,还在减轻工人繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用。总结机床夹具的作用可以归纳如下:
(1)保证加工精度,减少废品。
机械加工中,采用夹具夹持工件,工件在夹具的位置由定位元件确定,夹具在机床上的安装由专门元件控制,夹具相对于刀具的位置可由对刀及引导元件调整。工件的位置不会受到各种主观因素及操作人员水平的影响,可以较容易保证工件此工序的加工精度。
(2)缩短辅助时间,提高劳动生产率。
夹具在机床上的安装和调整可以由夹具上的定向键、对刀块等专门装置快速实现,工件在夹具的安装可由夹具上专门用于定位的V形块、定位环等元件迅速实现,从而大大缩短安装时间。另外夹具导向及对刀装置,使刀具和工件始终保持正确的相对位置,从而避免了工人的对刀时间和反复试切的操作,有利于提高生产效率。
(3)扩大机床的工艺范围。
依据加工机床的成形运动,设计不同类型的夹具,改变机床的工艺范围,现实“一机多能”的目的。
(4)在特种零件的加工中起着特殊的作用。在机械工业中常遇到一些特殊的加工件,如特大件、特小件、薄壁件、平面凸轮、偏心零件等,夹具在这些特殊零件的加工中起着特殊作用。
(5)平衡生产节拍,以便组织流水线生产。
在加工工艺过程中个工序迟缓于其它工序由于工件在加工中各工序所需要的时间往往是不同的,若某一就可采用高效夹具、多工位夹具使该工序赶上其它工序;若某一工序时间快于其它工序,即可使用多件联动夹具使该工序与其它工序时间趋于一致,这样就可以实现生产节拍的平衡,从而组织自动化生产。