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本文以自动贴标机设计作为主要研究课题，在国内外自动贴标机研究现状的基础上，设计了自动贴标机总体方案，以自动贴标机关键结构技术为基础，对自动贴标机圆瓶组件、标头组件、输送带组件、分瓶组件、整形组件、压带组件以及压标组件进行了详细的设计，并基于ADAMS 仿真分析软件对自动贴标机的核心组件进行了动力学仿真分析，得知圆瓶组件在贴标过程中各部件运行平稳且相互协调。在此基础上，对自动贴标机进行了生产测试分析，得知自动贴标机的生产合格率为97.6%，生产率为80次/min，满足了设计要求，有着一定的实际应用价值。
关键词：自动贴标机；输送带；ADAMS仿真；更多范文 我国的包装机械行业已经经历了几十年的不断发展，经历了从零到有、从简单到复杂的发展历程，改革开放后的这些年以来，我国在包装机械行业的发展取得了巨大的进步，但目前与发达国家的先进水平相比，还存在巨大的悬殊，其主要表现为我国包装机械产品中高新技术应用少、控制水平较低，新材料、新工艺推广缓慢，其中，大约只有5%的产品能达到发达国家20世纪90年代初期水平，总体水平比发达国家落后二十年左右。近年来，随着人们生活水平的提高和生活步伐的不断加快，人们对商品的外观视觉越来越重视，而标签是商品外观的最好体现之一，因此标签对促进商品的销售作用也越来越重要。通过在包装件或产品的表面贴覆标签，不仅可以更详细地说明产品的特性，而且外观精美的标签还有助于美化商品，促进销售，并能提升公司的形象。
本文则基于此，设计了一款自动贴标机。自动贴标机是自动完成成批被贴标物料的分料、输送定位、标签贴覆、完成物料送出及标签底纸收集的机器。利用现代控制技术控制贴标系统自动完成批量包装件的输送、定位、供标、剥离并最终完成贴标及底纸收集的贴标设备是近年来的自动贴标机的主要特征。本文旨在设计一款多用途化、高速化和高技术的自动贴标机，旨在改变传统的手工贴标，提高生产效率，减轻劳动力，促进贴标技术的发展，使其应用更为广泛，以满足企业生产和社会需求。