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PLC是一种可编程逻辑控制器件，由于它的处理数据能力强、计数速度快、逻辑和顺序控制准确，还附有定位通讯等功能，在现今的数控自动化领域PLC成为工控领域的支柱之一。早期的机床系统没有挂载PLC控制单元的模块，机床的控制功能只能被固化在数控系统的操作面板上面。这样的数控系统比较古板，灵活性和实时操作性比较差，加工控制指令一旦制定就无法修改，只能是被动的完成规定的加工动作，无法增加其他功能。3C行业的快速发展催促数控行业要不断的更新和发展，高品质的产品使得客户对数控机床期望越来越高。传统意义的数控系统已经无法完成客户的加工要求，因此，数控机床在性能上要进行改进和提升，改进后的数控系统不仅有新的创新和突破点、功能上有所改善，而且要保机床在操作上灵活方便，实时加工性强。
数控系统是一个多任务控制系统，在装有PLC控制模块的数控系统中，PLC单元是数控系统一个逻辑控制的重要组成部分，数控系统需要和PLC控制单元相互协调配合完成加工的逻辑控制任务。在加工控制过程中，PLC主要完成与逻辑运算相关的一些动作，不控制机床的加工路径以及刀具的轨迹，PLC主要是完成逻辑开关量的控制，不对机床主轴的轨迹算法运动做控制，只做机床逻辑开关的辅助控制。软PLC根据用户编辑的逻辑程序，把逻辑程序通过编译系统转换成对应的控制信号，由运行系统通过信号交互，用PCI的总线通信方式完成电气辅助装置的控制。数控机床中根据PLC控制单元的存在形式，PLC可以分为两类：独立式PLC和内嵌式PLC。