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本设计是对齿条拨叉机械加工工艺规程及夹具进行设计，一般来说精准加工平面会比保证加工精度容易，所以设计中遵循先加工面后加工孔表面的原则。设计中主要加工部位是平面和孔加工，在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。

关键词：齿条拨叉；工艺；夹具设计；更多范文        齿轮拨叉位于其变速机构中并用于换档，拨叉的主要作用是拨动滑移齿轮，以改变其在齿轮轴上的位置，滑移齿轮可以上下或左右移动，从而使车床实现不同的速度。拨叉也可用于机械产品中离合器的控制，如端面结合齿结构及内外齿结构等，它们需要用拨叉控制其中的一部分来实现结合与分离。拨叉类零件应用广泛，但其结构比较复杂，使用通用夹具装夹比较困难，且加工效率低，很难保证加工精度。夹具在机械制造业被广泛应用，是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。
       机械加工工艺是在计算机技术以及现代信息技术的基础上，对机械加工工艺进行控制，实现数控设备的自动化，所以在机械加工工艺流程中，会有很多和程序相关的问题。机械加工工艺的流程主要包括以下几点：
（1）对机械加工对象进行分析，判断这种零件是否与机械加工相适应；
（2）针对零件加工要求，对其机械加工工艺方案进行制定，在制定的过程中，还要考虑加工表面的特点和设备功能能否完成零件机械加工；
（3）对加工方案中的机械加工工艺进行详细设计；
（4）将零件的加工要求和相关信息作为编码输入到相关软件编程里。编码在输入前，还要进行数学处理和计算，以实现零件信息的量化处理；
（5）对加工程序单进行编写；
（6）对编写的加工程序进行检查和运行，如果不符合逻辑，还要修改；
（7）利用该程序对零件进行试加工，以验证程序的正确性，同时对应用了机械加工工艺的现场进行监管，对出现的问题进行解决；
（8）编程验证过后，选择实验成功的机械加工工艺，对其进行文件编制工作，将加工工序卡以及说明卡等囊括到资料中。最后将整理好的文件资料归档，这就是机械加工的内容。