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法兰盘通常用以管与管之间的接头处，或者用在设备的进出口处用于设备之间的连接。常见的法兰盘加工有多种材质，材质特性的不同使得法兰盘的机械加工工艺难度也有差异。本文针对法兰盘工艺编制及程序设计进行研究，首先确定本文研究的加工工艺种类为车削加工工艺，然后对法兰盘加工工艺进行了设计，确定了定位基准和夹具，切削刀具，数控机床和切削的用量。
 
关键词：法兰盘；零件机械加工；工艺编制

目前，随着全世界各国的锻造行业的不断快速发展，中国也紧跟随着国际发达国家的步伐前进，但在某些的高端核心技术上还没有掌握到发达国家在锻造行业的技术水平，处于不断上升阶段。随着各国都在重视锻造行业的发展，国内的锻造企业的生产产量，都在不断的上升阶段，进出口都在不断增加。由于我国是人口大国，并且对锻造行业需求很大，国内在锻造锻件的生产数额上比外国的多，并且赢得了 “锻造大国”称号，但这个称号却不是“锻造强国”。国内汽车上生产模锻件的产品处于低档次的，高档件上的生产研发还是落后于国外，特别在航空领域，还是要依靠国外进口来满足。对国内汽车高端档次的产品统计，大约有70%~80%零部件都是进口的。从另一个方面看出我国当前的锻造设备供给问题存在不足，并且从国内的国情情况出发，锻造设备还是以摩擦压力机。从整体上看，在国内的锻造行业当中，存在一些精密锻造方面的技术是很薄弱的，生产出来的锻造件的质量不高，但我国的汽车行业和民用上面的机械锻造业己经在这方面有了一定的核心技术。国外在兵器，航空行业，造船等一些锻造装备和技术核心水平领先于我国，受到这方面的影响，无疑大大制约了我国在国际上的地位。美国、德国、日本这样的发达国家，汽车工业方面的技术是非常发达的，而这样的发达的汽车工业很大都跟他们的锻压技术非常先进有关，更是因为他们的锻造设备制造装备处于世界领先地位。我国的锻造工业在不断的发展过程中，必然离不开锻造装备工业的鼎力支持。中国锻造设备的制造业必然要满足国产锻件的大批生产的要求，要向着国际自动化、非常高效的目标方向上发展，才能赶超发达国家。